مميزات قواطع الطحن 2

وصف قصير:


  • دقيقة.كمية الطلب:دقيقة.1 قطعة / قطع.
  • قدرة العرض:1000-50000 قطعة شهريا.
  • قدرة الدوران:φ1~φ400*1500 مم.
  • قدرة الطحن:1500*1000*800 مللي متر.
  • تسامح:0.001-0.01 مم، ويمكن أيضًا تخصيص ذلك.
  • خشونة:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وما إلى ذلك، وفقًا لطلب العملاء.
  • تنسيقات الملفات:CAD، DXF، STEP، PDF، وغيرها من التنسيقات مقبولة.
  • سعر فوب:وفقا لرسم العملاء وكمية الشراء.
  • نوع العملية:الخراطة، الطحن، الحفر، الطحن، التلميع، قطع WEDM، النقش بالليزر، إلخ.
  • المواد المتاحة:الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، التيتانيوم، النحاس، النحاس، السبائك، البلاستيك، إلخ.
  • أجهزة التفتيش:جميع أنواع أجهزة اختبار ميتوتويو، CMM، جهاز العرض، أجهزة القياس، القواعد، إلخ.
  • المعالجة السطحية:أكسيد أسود، تلميع، كربنة، أنودة، طلاء الكروم / الزنك / النيكل، السفع الرملي، النقش بالليزر، المعالجة الحرارية، مسحوق المغلفة، الخ.
  • عينة متاحة:مقبول، ويتم توفيره خلال 5 إلى 7 أيام عمل وفقًا لذلك.
  • التعبئة:حزمة مناسبة للنقل لفترة طويلة صالحة للإبحار أو للطيران.
  • ميناء التحميل:داليان، تشينغداو، تيانجين، شنغهاي، نينغبو، وما إلى ذلك، وفقا لطلب العملاء.
  • مهلة:3-30 يوم عمل وفقًا للمتطلبات المختلفة بعد استلام الدفعة المقدمة.
  • تفاصيل المنتج

    فيديو

    علامات المنتج

    ملامح قواطع الطحن

    1

     

     

    إن محاولة تعزيز صلابة التركيبات قبل بدء المعالجة ستجلب فوائد للإنتاج على المدى الطويل في المستقبل.إنه لا يطيل عمر الأداة فحسب، بل يحسن أيضًا جودة سطح قطعة العمل ويقلل من أخطاء المعالجة.

     

    وبالمثل، فإن الاختيار غير الصحيح لحامل الأداة سيؤدي إلى تقصير عمر الأداة.على سبيل المثال، إذا تم تركيب طاحونة نهائية بقطر 3.175 مم في حامل القاطع (بدلاً من ظرف الزنبرك)، بسبب عمل برغي التثبيت، فإن فجوة التركيب بين القاطع وحامل القاطع تكون منحازة إلى واحد الجانب، وينحرف مركز القاطع.يزيد مركز دوران حامل الأداة من التدفق الشعاعي لقاطع الطحن أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى حمل قطع غير متوازن على كل سن من أسنان قاطع الطحن.حالة القطع هذه ليست جيدة للأداة، خاصة عند طحن السبائك القائمة على النيكل.

    بالقطع-2
    آلة الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي

     

     

    باستخدام حامل الأدوات الذي يعمل على تحسين الانحراف المركزي لتركيب الأداة، مثل ظرف الظرف الهيدروليكي وظرف الانكماش، يمكن أن تكون عملية القطع أكثر توازنًا واستقرارًا، ويتم تقليل تآكل الأداة، وتحسين جودة السطح.يجب اتباع مبدأ عند اختيار المقبض، وهو أن المقبض يجب أن يكون قصيرًا قدر الإمكان.تنطبق متطلبات تثبيت الأدوات وقطع العمل هذه على طحن أي مادة، وعند طحن السبائك القائمة على النيكل، يلزم وجود خبرة تصنيع متقدمة حيثما كان ذلك ممكنًا.

     

    استخدام الأدوات

    بغض النظر عن كيفية تصميم الأداة، أو المادة المصنوعة منها، يجب على الشركة المصنعة للأداة توفير القيم الأولية لسرعة القطع والتغذية لكل سن.إذا لم تكن هذه البيانات متوفرة، فيجب استشارة القسم الفني للشركة المصنعة.يجب أن يعرف المصنعون مدى قدرة منتجاتهم على الحز الكامل العرض، أو تحديد الخطوط، أو الغمر، أو التعلية، نظرًا لأن معظم قواطع الطحن القياسية لا يمكنها التعامل مع هذا العدد من العمليات.على سبيل المثال، إذا لم يكن لقاطع الطحن زاوية خلوص ثانية كبيرة بما فيه الكفاية، فسيتم تقليل الزاوية المائلة للانحدار.

    مخصص
    مخزون الآلات

    من الواضح أنه إذا تم تجاوز قدرة المعالجة للأداة، فسوف يتسبب ذلك في تلف الأداة.وينطبق الشيء نفسه على الطحن الغطس.إذا لم يكن من الممكن طرد الرقائق من أسفل الأخدود في الوقت المناسب، فسيتم ضغط الرقائق وستتلف الأداة لاحقًا.في الختام، هذه الظروف تضر بعمر الأداة عند طحن السبائك الفائقة.إذا كنت تعتقد أن إبطاء معدل التغذية من شأنه أن يزيد من عمر الأداة، فقد تبين أن هذا خطأ.والمثال النموذجي هو عندما يتم إجراء القطع الأول وتبين أن المادة صلبة جدًا.إذا تم تقليل التغذية (على سبيل المثال، تم تقليل التغذية لكل سن في قاطعة الطحن القابلة للفهرسة إلى 0.025 إلى 0.5 مم)، فإن حافة القطع للأداة ستحتك بقطعة العمل بقوة، وستكون النتيجة تلف الأداة بسرعة أو على الفور.يمكن أن يسبب الاحتكاك تصلب العمل على سطح قطعة العمل.من أجل تجنب تصلب العمل، يجب الحفاظ على حمل قطع معين (0.15-0.2 مم/تغذية لكل سن) عند قطع السكين الأول.

    CNC + تشكيله + أجزاء
    أجزاء التيتانيوم
    قدرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

  • سابق:
  • التالي:

  • أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا

    أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا