أنواع مختلفة من عمليات التصنيع 2
طحن
يُستخدم الطحن لإزالة كميات صغيرة من المواد من الأسطح المستوية والأشكال الأسطوانية. تُجري آلة الطحن السطحي عملية الطحن بتردد على طاولة أثناء إدخالها في عجلة الطحن. تُثبّت آلات الطحن الأسطوانية قطعة العمل في مراكزها وتدويرها، مع تطبيق محيط عجلة كاشطة دوارة عليها في الوقت نفسه. يُستخدم الطحن بدون مركز لإنتاج قطع صغيرة بكميات كبيرة حيث لا يكون لسطح الطحن أي علاقة بأي سطح آخر إلا ككل. عادةً ما تُعتبر أسطح الطحن التي تتراوح سرعتها بين 200 و500 دقيقة (RMS) مقبولة في العديد من التطبيقات، وهي نقطة انطلاق لعمليات التشطيب الإضافية، والتي تشمل الصقل والتلميع والتشطيب الفائق.
التخطيط
تُستخدم عملية التخطيط بشكل أساسي لتصنيع الأسطح المسطحة الكبيرة، وخاصةً تلك التي تُنجز بالكشط، مثل طرق أدوات الآلات. كما تُسوّى الأجزاء الصغيرة، المجمعة معًا في وحدة واحدة، بطريقة اقتصادية.
نشر
يُجرى نشر المعادن عادةً باستخدام آلات القطع، وذلك لإنتاج أطوال أقصر من القضبان والأشكال المبثوقة، إلخ. ومن الشائع استخدام مناشير شريطية عمودية وأفقية، تستخدم حلقات متواصلة من أشرطة مسننة لقطع المادة. وتختلف سرعة الشريط باختلاف المادة، حيث تتطلب بعض السبائك عالية الحرارة سرعة بطيئة تبلغ 30 قدمًا في الدقيقة، بينما تتطلب المواد الأكثر ليونة، مثل الألومنيوم، سرعة 1000 قدم في الدقيقة أو أكثر.
التثقيب
يُستخدم الثقب لإنتاج ثقوب مربعة، وفتحات مفاتيح، وثقوب مسننة، وغيرها. يتكون الثقب من عدة أسنان مرتبة بشكل متسلسل، تقريبًا مثل مبرد، ولكن كل سن لاحق أكبر بقليل من السن السابق. بسحبه أو دفعه عبر فتحة رئيسية مُجهزة، يُجري الثقب سلسلة من القطع العميقة تدريجيًا. غالبًا ما يُجرى الثقب بالدفع باستخدام آلات ضغط عمودية. أما الثقب بالسحب، فيُجرى غالبًا باستخدام آلات عمودية أو أفقية، تعمل في كثير من الحالات هيدروليكيًا. تتراوح سرعات القطع من 5 أقدام في الدقيقة للمعادن عالية القوة إلى ما يصل إلى 50 قدمًا في الدقيقة للمعادن الأكثر ليونة.
موسيقى الرقص الإلكترونية
هذه طرق غير ميكانيكية لإزالة المواد، تستخدم شرارات تآكلية أو مواد كيميائية. يستخدم التفريغ الكهربائي شرارة تنتقل عبر سائل عازل من قطب كهربائي إلى سطح قطعة عمل موصلة. يمكن بهذه الطريقة تشكيل خواص دقيقة للغاية، بما في ذلك ثقوب صغيرة القطر، وتجويفات قوالب، وغيرها. لا يتأثر معدل التفريغ عمومًا بصلابة المعدن، بل بالخصائص الحرارية وموصليته.
المعالجة الكهروكيميائية هي عملية طلاء كهربائي عكسي، تُنتج ثقوبًا خالية من النتوءات بتشطيبات سطحية عالية الجودة. وهي عملية معالجة باردة، ولا تُسبب أي إجهاد حراري لقطعة العمل.
