أسباب صعوبة معالجة سبائك التيتانيوم

وصف مختصر:

الحد الأدنى لكمية الطلب:الحد الأدنى 1 قطعة/قطع.

القدرة على التوريد:1000-50000 قطعة شهريا.

قدرة الدوران:φ1~φ400*1500مم.

قدرة الطحن:1500*1000*800 مم.

تسامح:0.001-0.01 مم، ويمكن أيضًا تخصيصها.

خشونة:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وما إلى ذلك، وفقًا لطلب العملاء.

تنسيقات الملفات:يتم قبول صيغ CAD وDXF وSTEP وPDF وغيرها.

سعر فوب:وفقا لرسومات العملاء وكمية الشراء.

نوع العملية:الخراطة، الطحن، الحفر، الطحن، التلميع، قطع WEDM، النقش بالليزر، إلخ.

المواد المتوفرة:الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، التيتانيوم، النحاس، النحاس، السبائك، البلاستيك، الخ.

أجهزة التفتيش:جميع أنواع أجهزة الاختبار من Mitutoyo، وCMM، وProjector، والمقاييس، والمساطر، وما إلى ذلك.

معالجة السطح:طلاء أكسيد، تلميع، كربنة، أنودة، طلاء الكروم / الزنك / النيكل، الرملي، النقش بالليزر، المعالجة الحرارية، طلاء المسحوق، الخ.

العينة المتوفرة:مقبول، ويتم توفيره خلال 5 إلى 7 أيام عمل وفقًا لذلك.

التعبئة والتغليف:حزمة مناسبة للنقل البحري أو الجوي لفترة طويلة.

ميناء التحميل:داليان، تشينغداو، تيانجين، شنغهاي، نينغبو، الخ، وفقا لطلب العملاء.

مهلة:3-30 يوم عمل وفقًا للمتطلبات المختلفة بعد استلام الدفعة المقدمة.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج

فيديو

علامات المنتج

صعوبات تصنيع التيتانيوم

نظرًا لانخفاض الموصلية الحرارية لسبائك التيتانيوم، تكون درجة حرارة القطع عالية جدًا عند معالجة سبائك التيتانيوم. في نفس الظروف، تكون درجة حرارة قطع معالجة TC4[i] أكثر من ضعف درجة حرارة قطع الفولاذ رقم 45، ويصعب مرور الحرارة المتولدة أثناء المعالجة عبر قطعة العمل. التحرر: الحرارة النوعية لسبائك التيتانيوم منخفضة، وترتفع درجة الحرارة المحلية بسرعة أثناء المعالجة. لذلك، تكون درجة حرارة الأداة عالية جدًا، ويتآكل طرف الأداة بشكل حاد، وينخفض عمر الخدمة.

تجعل معامل المرونة المنخفض لسبائك التيتانيوم [ii] السطح الميكانيكي عرضة للارتداد، وخاصة أن تشغيل الأجزاء ذات الجدران الرقيقة يكون أكثر جدية، مما يسهل التسبب في احتكاك قوي بين الجانب والسطح الميكانيكي، وبالتالي تآكل الأداة والتقطيع. الشفرة.

تتميز سبيكة التيتانيوم بنشاط كيميائي قوي، وتتفاعل بسهولة مع الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين عند درجات حرارة عالية، مما يزيد من متانتها ويقلل من لدونتها. وتُصعّب الطبقة الغنية بالأكسجين المتكونة أثناء التسخين والتشكيل عملية التشغيل.

مبادئ تشغيل مواد سبائك التيتانيوم[1-3]

في عملية التصنيع، فإن مادة الأداة المختارة وظروف القطع ووقت القطع تؤثر على كفاءة واقتصاد قطع سبائك التيتانيوم.

1. اختر مادة أداة مناسبة

وفقًا لخصائص مواد سبائك التيتانيوم وطرق معالجتها وشروطها التقنية، ينبغي اختيار مواد الأدوات بعناية. يجب اختيار مواد الأدوات الشائعة الاستخدام، والمنخفضة السعر، والمقاوم للتآكل، والصلابة الحرارية العالية، والمتانة الكافية.

2. تحسين ظروف القطع

يجب تحسين صلابة نظام تثبيت الآلة والأداة. يجب ضبط خلوص كل جزء من أداة الآلة جيدًا، وأن يكون الانحراف الشعاعي للمحور صغيرًا. يجب أن تكون عملية تثبيت الأداة ثابتة ومتينة بما يكفي. يجب أن يكون جزء القطع من الأداة قصيرًا قدر الإمكان، ويجب زيادة سمك حافة القطع قدر الإمكان عندما يكون تحمل الرقاقة كافيًا لتحسين قوة الأداة وصلابتها.

3. المعالجة الحرارية المناسبة للمواد المعالجة

يتم تغيير خصائص وبنية المعادن لمواد سبائك التيتانيوم عن طريق المعالجة الحرارية [iii]، وذلك لتحسين قابلية تصنيع المواد.

4. اختر كمية قطع معقولة

يجب أن تكون سرعة القطع منخفضة. نظرًا لأن سرعة القطع لها تأثير كبير على درجة حرارة حافة القطع، فكلما زادت سرعة القطع، زادت درجة حرارة حافة القطع بشكل حاد، وتؤثر درجة حرارة حافة القطع بشكل مباشر على عمر الأداة، لذلك من الضروري اختيار سرعة القطع المناسبة.