صعوبات تصنيع التيتانيوم
(1) معامل التشوه صغير:
هذه ميزة واضحة نسبيًا في تصنيع مواد سبائك التيتانيوم. في عملية القطع، تكون منطقة التلامس بين الشريحة ووجه أشعل النار كبيرة جدًا، وتكون ضربة الرقاقة على وجه أشعل النار للأداة أكبر بكثير من تلك الموجودة في المادة العامة. مثل هذا المشي لفترة طويلة سوف يسبب تآكلًا خطيرًا للأداة، ويحدث أيضًا الاحتكاك أثناء المشي، مما يزيد من درجة حرارة الأداة.
(2) ارتفاع درجة حرارة القطع:
فمن ناحية فإن معامل التشوه الصغير المذكور أعلاه سيؤدي إلى ارتفاع جزء من درجة الحرارة. الجانب الرئيسي لدرجة حرارة القطع المرتفعة في عملية قطع سبائك التيتانيوم هو أن الموصلية الحرارية لسبائك التيتانيوم صغيرة جدًا، وطول الاتصال بين الشريحة ووجه أشعل النار للأداة قصير.
تحت تأثير هذه العوامل، يصعب نقل الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع، وتتراكم بشكل أساسي بالقرب من طرف الأداة، مما يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة المحلية جدًا.
(3) الموصلية الحرارية لسبائك التيتانيوم منخفضة جدًا:
لا يمكن تبديد الحرارة الناتجة عن القطع بسهولة. إن عملية تحويل سبائك التيتانيوم هي عملية إجهاد كبير وإجهاد كبير، مما سيولد الكثير من الحرارة، ولا يمكن نشر الحرارة العالية المتولدة أثناء المعالجة بشكل فعال. ترتفع درجة الحرارة على الشفرة بشكل حاد، وتلين الشفرة، ويتسارع تآكل الأداة.
القوة المحددة لمنتجات سبائك التيتانيوم عالية جدًا بين المواد الإنشائية المعدنية. قوتها مماثلة لقوة الفولاذ، لكن وزنها لا يتجاوز 57% من وزن الفولاذ. بالإضافة إلى ذلك، تتميز سبائك التيتانيوم بخصائص الثقل النوعي الصغير، والقوة الحرارية العالية، والاستقرار الحراري الجيد، ومقاومة التآكل، ولكن من الصعب قطع مواد سبائك التيتانيوم ولها كفاءة معالجة منخفضة. لذلك، فإن كيفية التغلب على الصعوبة والكفاءة المنخفضة لمعالجة سبائك التيتانيوم كانت دائمًا مشكلة ملحة يجب حلها.