تصنيع قطع الأسلاك الكهربائية بالتفريغ (WEDM)
يظهر مبدأ العمل في الشكل أدناه. يتحرك سلك القطب 1 الموجود على أسطوانة نقل الأسلاك 4 بسرعة معينة على طول اتجاه دوران أسطوانة نقل الأسلاك، ويتم تثبيت قطعة العمل 3 علىأداة الآلةتتحرك طاولة العمل بالنسبة لسلك القطب وفقًا لمسار التحكم المحدد مسبقًا بواسطة طاولة العمل. يتم توصيل أحد قطبي مصدر الطاقة النبضي بقطعة العمل، ويتم توصيل القطب الآخر بسلك القطب الكهربائي.
هناك دائمًا فجوة تفريغ معينة بين قطعة العمل وسلك القطب، ويتم رش سائل العمل. يؤدي تفريغ الشرارة بين الأقطاب الكهربائية إلى تآكل فجوة معينة، كما يؤدي تفريغ النبض المستمر إلى قطع قطعة العمل بالشكل والحجم المطلوبين.
يستخدم سلك القطب الكهربائي لآلة قطع الأسلاك ذات السرعة المنخفضة سلكًا نحاسيًا كقطب كهربائي للأداة، بشكل عام بسرعة أقل من 0.2m/s للحركة في اتجاه واحد. يتم تطبيق جهد النبض من 60 إلى 300 فولت بين السلك النحاسي والمواد المعالجة مثل النحاس أو الفولاذ أو السبائك فائقة الصلابة، ويتم الحفاظ على الفجوة بين 5 إلى 50 ميكرومتر. يتم ملء الفجوة بالماء منزوع الأيونات (بالقرب من الماء المقطر) وغيرها من الوسائط العازلة.
جعل شرارة التفريغ بين القطب والمواد المعالجة، ويتم استهلاك بعضها البعض، والتآكل، على سطح قطعة العمل من التآكل الكهربائي لعدد لا يحصى من الحفر الصغيرة، من خلال مراقبة ومراقبة التحكم NC، وتنفيذ آلية المؤازرة، بحيث تكون ظاهرة التفريغ موحدة، بحيث تتم معالجة مواد المعالجة، بحيث يصبح بالحجم ودقة الشكل المطلوبة للمنتج. في الوقت الحاضر، يمكن أن تصل الدقة إلى 0.001 مم، وجودة السطح قريبة من مستوى الطحن.
تفريغ سلك القطبلم يعد يستخدم، واستخدام إمدادات الطاقة المضادة للكهرباء غير المقاومة، عموما مع خيوط الأسلاك التلقائية وجهاز التوتر المستمر. العمل مستقر، وموحد، وارتعاش صغير، ودقة تصنيع عالية، وجودة سطح جيدة، ولكنه غير مناسب لمعالجة سمك كبير من قطعة العمل. نظرًا للهيكل الدقيق للأداة الآلية، والمحتوى الفني العالي، فإن سعر الأداة الآلية مرتفع، وبالتالي فإن تكلفة الاستخدام مرتفعة.
