تصنيع سبائك التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي

وصف قصير:

دقيقة. كمية الطلب:دقيقة. 1 قطعة / قطع.

القدرة على العرض:1000-50000 قطعة شهريا.

قدرة الدوران:φ1~φ400*1500mm.

قدرة الطحن:1500*1000*800 مللي متر.

تسامح:0.001-0.01 مم، ويمكن أيضًا تخصيص ذلك.

خشونة:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وما إلى ذلك، وفقًا لطلب العملاء.

تنسيقات الملفات:CAD، DXF، STEP، PDF، وغيرها من التنسيقات مقبولة.

سعر فوب:وفقا لرسم العملاء وكمية الشراء.

نوع العملية:الخراطة، الطحن، الحفر، الطحن، التلميع، قطع WEDM، النقش بالليزر، إلخ.

المواد المتاحة:الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، التيتانيوم، النحاس، النحاس، السبائك، البلاستيك، إلخ.

أجهزة التفتيش:جميع أنواع أجهزة اختبار ميتوتويو، CMM، جهاز العرض، أجهزة القياس، القواعد، إلخ.

المعالجة السطحية:أكسيد أسود، تلميع، كربنة، أنودة، طلاء الكروم / الزنك / النيكل، السفع الرملي، النقش بالليزر، المعالجة الحرارية، مسحوق المغلفة، الخ.

عينة متاحة:مقبول، ويتم توفيره خلال 5 إلى 7 أيام عمل وفقًا لذلك.

التعبئة:حزمة مناسبة للنقل لفترة طويلة صالحة للإبحار أو للطيران.

ميناء التحميل:داليان، تشينغداو، تيانجين، شنغهاي، نينغبو، وما إلى ذلك، وفقا لطلب العملاء.

مهلة:3-30 يوم عمل وفقًا للمتطلبات المختلفة بعد استلام الدفعة المقدمة.

إرسال البريد الإلكتروني لنا

تفاصيل المنتج

فيديو

علامات المنتج

تصنيع سبائك التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي

عملية عمل آلة الطحن والحفر CNC عالية الدقة في مصنع تشغيل المعادن، عملية العمل في صناعة الصلب.

إن المعالجة بالضغط لسبائك التيتانيوم تشبه معالجة الفولاذ أكثر من المعادن والسبائك غير الحديدية. العديد من معلمات المعالجة لسبائك التيتانيوم في الحدادة وختم الحجم وختم الصفائح قريبة من تلك المستخدمة في معالجة الفولاذ. ولكن هناك بعض الميزات الهامة التي يجب الانتباه إليها عند الضغط على سبائك الذقن والذقن.

على الرغم من أنه يُعتقد عمومًا أن الشبكات السداسية الموجودة في التيتانيوم وسبائك التيتانيوم تكون أقل ليونة عند تشوهها، إلا أن طرق عمل الضغط المختلفة المستخدمة للمعادن الإنشائية الأخرى مناسبة أيضًا لسبائك التيتانيوم. تعد نسبة نقطة الخضوع إلى حد القوة أحد المؤشرات المميزة لمعرفة ما إذا كان المعدن يمكنه تحمل التشوه البلاستيكي. كلما زادت هذه النسبة، كلما كانت لدونة المعدن أسوأ. بالنسبة للتيتانيوم النقي صناعيًا في الحالة المبردة، تبلغ النسبة 0.72-0.87، مقارنة بـ 0.6-0.65 للفولاذ الكربوني و0.4-0.5 للفولاذ المقاوم للصدأ.

آلة الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي

قم بتنفيذ ختم الحجم والتزوير الحر والعمليات الأخرى المتعلقة بمعالجة المقطع العرضي الكبير والفراغات كبيرة الحجم في الحالة الساخنة (أعلى من درجة حرارة الانتقال = yS). يتراوح نطاق درجة حرارة التسخين والتزوير بين 850-1150 درجة مئوية. سبائك بريتيش تيليكوم؛ تتمتع M0 وBT1-0 وOT4~0 وOT4-1 بتشوه بلاستيكي مُرضٍ في الحالة المبردة. ولذلك، فإن الأجزاء المصنوعة من هذه السبائك مصنوعة في الغالب من الفراغات الملدنة المتوسطة دون تسخين وختم. عندما تكون سبائك التيتانيوم مشوهة على البارد، بغض النظر عن تركيبها الكيميائي وخصائصها الميكانيكية، سيتم تحسين القوة بشكل كبير، وسيتم تقليل اللدونة في المقابل. لهذا السبب، يجب إجراء معالجة الصلب بين العمليات.

إن تآكل أخدود الإدخال في تصنيع سبائك التيتانيوم هو التآكل المحلي للخلف والأمام في اتجاه عمق القطع، والذي يحدث غالبًا بسبب الطبقة الصلبة التي خلفتها المعالجة السابقة. يعد التفاعل الكيميائي وانتشار الأداة ومواد الشغل عند درجة حرارة معالجة تزيد عن 800 درجة مئوية أحد أسباب تكوين تآكل الأخدود. لأنه أثناء عملية المعالجة، تتراكم جزيئات التيتانيوم في قطعة العمل في مقدمة الشفرة ويتم "لحامها" بحافة الشفرة تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة عالية، مما يشكل حافة مدمجة. عندما تتقشر الحافة المبنية عن حافة القطع، تتم إزالة طبقة الكربيد الخاصة بالمدخل.

نظرًا لمقاومة التيتانيوم للحرارة، يعد التبريد أمرًا بالغ الأهمية في عملية التصنيع. الغرض من التبريد هو الحفاظ على حافة القطع وسطح الأداة من الحرارة الزائدة. استخدم سائل التبريد النهائي للتخلص الأمثل من الرقائق عند إجراء طحن الكتف وكذلك جيوب طحن الوجه أو الجيوب أو الأخاديد الكاملة. عند قطع معدن التيتانيوم، من السهل لصق الرقائق على حافة القطع، مما يتسبب في قيام الجولة التالية من قاطع الطحن بقطع الرقائق مرة أخرى، وغالبًا ما يتسبب في تشقق خط الحافة.

يحتوي كل تجويف إدخال على فتحة/حقنة تبريد خاصة به لمعالجة هذه المشكلة وتعزيز أداء الحافة الثابت. الحل الأنيق الآخر هو فتحات التبريد الملولبة. تحتوي قواطع الطحن ذات الحافة الطويلة على العديد من الإدخالات. يتطلب تطبيق سائل التبريد على كل ثقب قدرة مضخة وضغطًا عاليين. من ناحية أخرى، يمكنه سد الثقوب غير الضرورية حسب الحاجة، وبالتالي زيادة التدفق إلى الفتحات المطلوبة.