متطلبات التسامح بالقطع

(1)التسامحيجب أن يفي الشكل غير الملحوظ بمتطلبات GB1184-80.

(2) الانحراف المسموح به للطول غير الملحوظ هو ±0.5 مم.

(3) تكون منطقة التسامح الخاصة بالصب متناظرة مع تكوين الحجم الأساسي للصب الفارغ.

متطلبات قطع الشغل

(1) يجب فحص الأجزاء وقبولها وفقًا لإجراءات العمل. ولا يمكن نقلهم إلى إجراء العمل التالي إلا بعد التحقق من فحص إجراءات العمل السابقة.

(2) لا يسمح للأجزاء المعالجة أن يكون لها نتوءات.

(3) لا يجوز وضع الأجزاء النهائية مباشرة على الأرض، ويجب اتخاذ تدابير الدعم والحماية اللازمة. لا يُسمح لسطح المعالجة أن يكون به تآكل صدأ ويؤثر على الأداء أو العمر أو مظهر النتوء والخدش والعيوب الأخرى.

(4) سطح التشطيب المتداول، لا يمكن أن يكون هناك ظاهرة تقشير.

(5) يجب ألا يكون هناك مقياس أكسيد على سطح الأجزاء بعد المعالجة الحرارية في العملية النهائية. بعد الانتهاء من سطح التزاوج، لا ينبغي أن يكون سطح الأسنان صلبًا

(6) لا يُسمح بأن يكون لسطح الخيط المعالج عيوب مثل الجلد الأسود والطرق والإبزيم العشوائي واللدغ.

بي إم تي بروفيشنالقطع غيار الآلات

 

يفهم المشغلون في عملية التصنيع تصنيف عملية المعالجة والمتطلبات الفنية لعملية المعالجة، ويمكنهم تقليل الأخطاء في المعالجة بشكل أفضل. شركة Rhyme Billiton Machining متخصصة في معالجة لحام الإطار الكبير، الكبيرالطحن العملاقة باستخدام الحاسب الآلي، آلات معالجة الألواح الكبيرة، معالجة مخرطة CNC ذات الدقة الكبيرة، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الأفقي، معالجة أجزاء الآلات الدقيقة، معالجة أجزاء الصفائح المعدنية للهيكل، معالجة أجزاء ختم المعدن، مثل جميع أنواع أجزاء الأجهزة عالية الدقة واسعة النطاق لمصانع المعالجة الميكانيكية الكبيرة.

25

تشمل أخطاء تصنيع الأدوات الآلية خطأ دوران المغزل وخطأ سكة التوجيه وخطأ سلسلة النقل.

AdobeStock_123944754.webp

1. خطأ دوران المغزل

يشير خطأ دوران المغزل إلى محور دوران المغزل الفعلي لكل لحظة بالنسبة إلى متوسط ​​محور الدوران للتغيير، وسوف يؤثر بشكل مباشر على دقة قطعة العمل التي تتم معالجتها. الأسباب الرئيسية لخطأ دوران المغزل هي خطأ المحورية للمغزل، وخطأ المحمل نفسه، وخطأ المحورية بين المحامل، ولف المغزل، وما إلى ذلك. سكة التوجيه هي المرجع لتحديد علاقة الموضع النسبي لكل منها جزء أداة الآلة على أداة الآلة، هو أيضًا مرجع حركة أداة الآلة. يعد خطأ التصنيع والتآكل غير المتساوي وجودة التثبيت لسكة التوجيه من العوامل المهمة التي تسبب خطأ سكة التوجيه. يشير خطأ سلسلة النقل إلى خطأ الحركة النسبي بين عناصر النقل عند طرفي سلسلة النقل. يحدث ذلك بسبب أخطاء التصنيع والتجميع لكل رابط مكون في سلسلة النقل، بالإضافة إلى التآكل أثناء عملية الاستخدام.

 

تصنيع الفولاذ

 

2. خطأ في تحديد المواقع

يتضمن خطأ الموقع بشكل أساسي خطأ مصادفة مرجع الإسناد وخطأ عدم دقة تصنيع زوج الموقع. عندما تتم معالجة قطعة العمل على أداة الآلة، فمن الضروري تحديد عدد من العناصر الهندسية على قطعة العمل كمسند تحديد موضع للمعالجة. إذا لم يتطابق مسند تحديد الموضع المحدد ومسند التصميم (مسند الإسناد المستخدم لتحديد حجم السطح وموضعه في رسم الجزء)، فسوف ينتج عنه خطأ عدم تطابق مسند الإسناد

يشكل سطح تحديد موقع قطعة العمل وعنصر تحديد موقع التركيب زوج تحديد الموقع معًا. يُطلق على الحد الأقصى لتباين موضع قطعة العمل الناتج عن التصنيع غير الدقيق لزوج تحديد الموقع وفجوة التزاوج بين زوج تحديد الموقع اسم خطأ التصنيع غير الدقيق لزوج تحديد الموقع. لا يمكن إنتاج خطأ عدم دقة التصنيع لزوج تحديد المواقع إلا عند استخدام طريقة الضبط، ولكن ليس في طريقة القطع التجريبية.


وقت النشر: 01 أغسطس 2021

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا