أنواع مختلفة من عمليات التصنيع
أثناء تصنيع جزء ما، هناك حاجة إلى مجموعة متنوعة من عمليات التشغيل والعمليات لإزالة المواد الزائدة. عادة ما تكون هذه العمليات ميكانيكية وتتضمن أدوات القطع والعجلات الكاشطة والأقراص وما إلى ذلك. يمكن إجراء عمليات التصنيع على أشكال مطحنة المخزون مثل القضبان والمسطحات أو يمكن تنفيذها على أجزاء مصنوعة بطرق تصنيع سابقة مثل الصب أو اللحام. مع التقدم الأخير في التصنيع الإضافي، تم تصنيف التصنيع مؤخرًا على أنه عملية "طرح" لوصف أخذ المواد بعيدًا لصنع جزء نهائي.
أنواع مختلفة من عمليات التصنيع
هناك عمليتان أساسيتان للتصنيع هما الخراطة والطحن - كما هو موضح أدناه. تتشابه العمليات الأخرى في بعض الأحيان مع هذه العمليات أو يتم إجراؤها باستخدام معدات مستقلة. على سبيل المثال، يمكن تركيب لقمة الحفر على مخرطة تستخدم للتدوير أو رميها في مكبس الحفر. في وقت ما، كان من الممكن التمييز بين الدوران، حيث يدور الجزء، والطحن، حيث تدور الأداة. وقد تلاشى هذا إلى حد ما مع ظهور مراكز التصنيع ومراكز الخراطة القادرة على أداء جميع عمليات الآلات الفردية في آلة واحدة.
تحول
الخراطة هي عملية تصنيع يتم إجراؤها بواسطة مخرطة. تقوم المخرطة بتدوير قطعة العمل أثناء تحرك أدوات القطع عبرها. تعمل أدوات القطع على طول محورين للحركة لإنشاء قطع بعمق وعرض دقيقين. المخارط متوفرة في نوعين مختلفين، النوع التقليدي، اليدوي، والنوع الآلي، CNC.يمكن إجراء عملية الخراطة على الجزء الخارجي أو الداخلي للمادة. عندما يتم إجراؤها من الداخل، تُعرف باسم "المملة" - يتم تطبيق هذه الطريقة بشكل شائع لإنشاء مكونات أنبوبية. ويسمى جزء آخر من عملية الخراطة "التواجه" ويحدث عندما تتحرك أداة القطع عبر نهاية قطعة العمل - يتم إجراؤه عادةً خلال المرحلتين الأولى والأخيرة من عملية الخراطة. لا يمكن تطبيق البطانة إلا إذا كانت المخرطة تحتوي على شريحة عرضية مُجهزة. يتم استخدامه لإنتاج مسند على وجه شكل الصب أو المخزون المتعامد مع محور الدوران.
يتم تعريف المخارط عمومًا على أنها واحدة من ثلاثة أنواع فرعية مختلفة - مخارط البرج، ومخارط المحرك، ومخارط الأغراض الخاصة. مخارط المحرك هي النوع الأكثر شيوعًا الذي يستخدمه الميكانيكيون العامون أو الهاوي. تُستخدم مخارط البرج والمخارط ذات الأغراض الخاصة بشكل أكثر شيوعًا في التطبيقات التي تتطلب تصنيعًا متكررًا للأجزاء. تتميز المخرطة البرجية بحامل أدوات يمكّن الماكينة من إجراء عدد من عمليات القطع بالتتابع دون تدخل من المشغل. تشمل المخارط ذات الأغراض الخاصة، على سبيل المثال، مخارط الأقراص والأسطوانات، والتي قد يستخدمها مرآب السيارات لإعادة تسوية أسطح مكونات الفرامل.
تجمع مراكز الخراطة CNC بين رأس وذيل المخارط التقليدية مع محاور دوران إضافية لتمكين المعالجة الفعالة للأجزاء ذات التماثل الدوراني (دفاعات المضخة، على سبيل المثال) جنبًا إلى جنب مع قدرة قاطع الطحن على إنتاج ميزات معقدة. يمكن إنشاء منحنيات معقدة عن طريق تدوير قطعة العمل خلال قوس بينما يتحرك قاطع الطحن على طول مسار منفصل، وهي عملية تعرف باسم المعالجة ذات 5 محاور.
الحفر / مملة / التوسيع
ينتج الحفر ثقوبًا أسطوانية في المواد الصلبة باستخدام لقم الثقب، وهي واحدة من أهم عمليات التشغيل الآلي حيث أن الثقوب التي يتم إنشاؤها غالبًا ما تكون مخصصة للمساعدة في التجميع. غالبًا ما يتم استخدام مكبس الحفر ولكن يمكن أيضًا دفن البتات في المخارط. في معظم عمليات التصنيع، يعد الحفر خطوة أولية في إنتاج الثقوب النهائية، تلك التي يتم استغلالها لاحقًا، أو تسويتها، أو ثقبها، وما إلى ذلك لإنشاء ثقوب ملولبة أو لجعل أبعاد الثقب ضمن التفاوتات المقبولة. عادة ما تقوم لقم الثقب بقطع ثقوب أكبر من حجمها الاسمي والثقوب التي ليست بالضرورة مستقيمة أو مستديرة بسبب مرونة اللقمة وميلها إلى اتخاذ مسار أقل مقاومة. لهذا السبب، عادة ما يتم تحديد الحفر بحجم أصغر وتليه عملية تصنيع أخرى تأخذ الثقب إلى أبعاده النهائية.
على الرغم من الخلط بين الحفر والتجويف في كثير من الأحيان، يتم استخدام التجويف لتحسين أبعاد ودقة الحفرة المحفورة. تأتي آلات الحفر بعدة أشكال حسب حجم العمل. يتم استخدام مطحنة الحفر العمودية لتصنيع المسبوكات الكبيرة والثقيلة حيث يدور العمل بينما تظل أداة الحفر ثابتة. تعمل طواحين الحفر الأفقية وآلات الحفر على تثبيت العمل وتدوير أداة القطع. يتم إجراء الحفر أيضًا على مخرطة أو في مركز تشغيل. يستخدم القاطع الممل عادةً نقطة واحدة لتصنيع جانب الثقب، مما يسمح للأداة بالعمل بشكل أكثر صلابة من لقمة الحفر. عادة ما يتم الانتهاء من الثقوب المحفورة في المسبوكات عن طريق الحفر.
طحن
تستخدم الطحن قواطع دوارة لإزالة المواد، على عكس عمليات التدوير التي لا تدور فيها الأداة. تتميز آلات الطحن التقليدية بطاولات متحركة يتم تركيب قطع العمل عليها. في هذه الآلات، تكون أدوات القطع ثابتة وتقوم الطاولة بتحريك المادة بحيث يمكن إجراء القطع المطلوب. تتميز الأنواع الأخرى من آلات الطحن بأدوات الطاولة وأدوات القطع كأدوات متحركة.
هناك عمليتان رئيسيتان للطحن هما طحن الألواح وطحن الوجه. تستخدم طحن الألواح الحواف الطرفية لقاطع الطحن لعمل قطع مستوية عبر سطح قطعة العمل. يمكن قطع الممرات الرئيسية في الأعمدة باستخدام قاطعة مماثلة على الرغم من أنها أضيق من قاطعة الألواح العادية. تستخدم قواطع الوجه بدلاً من ذلك نهاية قاطعة الطحن. تتوفر قواطع خاصة لمجموعة متنوعة من المهام، مثل قواطع ذات مقدمة كروية والتي يمكن استخدامها لطحن جيوب الجدران المنحنية.
بعض العمليات التي تستطيع آلة الطحن القيام بها تشمل التخطيط، والقطع، والربط، والتوجيه، والغرق، وما إلى ذلك، مما يجعل آلة الطحن واحدة من أكثر قطع المعدات مرونة في ورشة الآلات.
هناك أربعة أنواع من آلات الطحن - آلات الطحن اليدوية، وآلات الطحن البسيطة، وآلات الطحن العامة، وآلات الطحن العامة - وتتميز إما بقواطع أفقية أو قواطع مثبتة على محور عمودي. كما هو متوقع، فإن آلة الطحن العالمية تسمح بأدوات القطع المثبتة رأسيًا وأفقيًا، مما يجعلها واحدة من أكثر آلات الطحن المتاحة تعقيدًا ومرونة.
كما هو الحال مع مراكز الخراطة، فإن آلات الطحن القادرة على إنتاج سلسلة من العمليات على جزء دون تدخل المشغل شائعة وغالبًا ما تسمى ببساطة مراكز المعالجة الرأسية والأفقية. فهي تعتمد دائمًا على CNC.
