مواصفات عملية التصنيع

وصف قصير:

دقيقة. كمية الطلب:دقيقة. 1 قطعة / قطع.

القدرة على العرض:1000-50000 قطعة شهريا.

قدرة الدوران:φ1~φ400*1500mm.

قدرة الطحن:1500*1000*800 مللي متر.

تسامح:0.001-0.01 مم، ويمكن أيضًا تخصيص ذلك.

خشونة:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وما إلى ذلك، وفقًا لطلب العملاء.

تنسيقات الملفات:CAD، DXF، STEP، PDF، وغيرها من التنسيقات مقبولة.

سعر فوب:وفقا لرسم العملاء وكمية الشراء.

نوع العملية:الخراطة، الطحن، الحفر، الطحن، التلميع، قطع WEDM، النقش بالليزر، إلخ.

المواد المتاحة:الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، التيتانيوم، النحاس، النحاس، السبائك، البلاستيك، إلخ.

أجهزة التفتيش:جميع أنواع أجهزة اختبار ميتوتويو، CMM، جهاز العرض، أجهزة القياس، القواعد، إلخ.

المعالجة السطحية:أكسيد أسود، تلميع، كربنة، أنودة، طلاء الكروم / الزنك / النيكل، السفع الرملي، النقش بالليزر، المعالجة الحرارية، مسحوق المغلفة، الخ.

عينة متاحة:مقبول، ويتم توفيره خلال 5 إلى 7 أيام عمل وفقًا لذلك.

التعبئة:حزمة مناسبة للنقل لفترة طويلة صالحة للإبحار أو للطيران.

ميناء التحميل:داليان، تشينغداو، تيانجين، شنغهاي، نينغبو، وما إلى ذلك، وفقا لطلب العملاء.

مهلة:3-30 يوم عمل وفقًا للمتطلبات المختلفة بعد استلام الدفعة المقدمة.

إرسال البريد الإلكتروني لنا

تفاصيل المنتج

فيديو

علامات المنتج

إجراءات تشغيل الآلات الميكانيكية 2

بعد العملية

يجب تكديس المواد الخام المراد معالجتها والمنتجات النهائية وشبه المصنعة والنفايات في المكان المخصص، ويجب الحفاظ على جميع أنواع الأدوات وأدوات القطع سليمة وبحالة جيدة.

بعد التشغيل، يجب قطع التيار الكهربائي، ويجب إزالة الأداة، ويجب وضع مقابض كل جزء في الوضع المحايد، ويجب قفل صندوق التبديل.

معدات التنظيف صحية، ويتم تنظيف برادة الحديد، ويتم تعبئة قضبان التوجيه بزيت التشحيم لمنع التآكل.

مواصفات العملية

مواصفات عملية التصنيع هي إحدى وثائق العملية التي تحدد عملية المعالجة وطرق تشغيل الأجزاء. وبعد الموافقة، يتم استخدامه لتوجيه الإنتاج. تتضمن مواصفات عملية التصنيع عمومًا المحتويات التالية: مسار عملية معالجة قطع العمل، والمحتوى المحدد لكل عملية والمعدات ومعدات العملية المستخدمة، وعناصر الفحص وطرق فحص قطعة العمل، وكمية القطع، والحصة الزمنية، إلخ.

آلة الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي

خطوات تطوير مواصفات العملية

1) حساب برنامج الإنتاج السنوي وتحديد نوع الإنتاج.

2) تحليل رسومات الأجزاء ورسومات تجميع المنتج وإجراء تحليل العملية على الأجزاء.

3) حدد الفراغ.

4) صياغة مسار العملية.

5) تحديد بدل المعالجة لكل عملية، وحساب حجم العملية والتسامح.

6) تحديد المعدات والأدوات والتركيبات وأدوات القياس والأدوات المساعدة المستخدمة في كل عملية.

7) تحديد كمية القطع وحصة ساعات العمل.

8) تحديد المتطلبات الفنية وطرق التفتيش لكل عملية رئيسية.

9) املأ الوثيقة الحرفية.

في عملية صياغة لوائح العملية، غالبًا ما يكون من الضروري تعديل المحتوى الذي تم تحديده في البداية من أجل تحسين الفوائد الاقتصادية. في عملية تنفيذ لوائح العملية، قد تحدث مواقف غير متوقعة، مثل التغييرات في ظروف الإنتاج، وإدخال تقنيات وعمليات جديدة، وتطبيق مواد جديدة ومعدات متقدمة، وما إلى ذلك، وكلها تتطلب المراجعة والتحسين في الوقت المناسب من لوائح العملية. .