كيفية تحسين إنتاجية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

وصف قصير:


  • دقيقة. كمية الطلب:دقيقة. 1 قطعة / قطع.
  • القدرة على العرض:1000-50000 قطعة شهريا.
  • قدرة الدوران:φ1~φ400*1500mm.
  • قدرة الطحن:1500*1000*800 مللي متر.
  • تسامح:0.001-0.01 مم، ويمكن أيضًا تخصيص ذلك.
  • خشونة:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وما إلى ذلك، وفقًا لطلب العملاء.
  • تنسيقات الملفات:CAD، DXF، STEP، PDF، وغيرها من التنسيقات مقبولة.
  • سعر فوب:وفقا لرسم العملاء وكمية الشراء.
  • نوع العملية:الخراطة، الطحن، الحفر، الطحن، التلميع، قطع WEDM، النقش بالليزر، إلخ.
  • المواد المتاحة:الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، التيتانيوم، النحاس، النحاس، السبائك، البلاستيك، إلخ.
  • أجهزة التفتيش:جميع أنواع أجهزة اختبار ميتوتويو، CMM، جهاز العرض، أجهزة القياس، القواعد، إلخ.
  • المعالجة السطحية:أكسيد أسود، تلميع، كربنة، أنودة، طلاء الكروم / الزنك / النيكل، السفع الرملي، النقش بالليزر، المعالجة الحرارية، مسحوق المغلفة، الخ.
  • عينة متاحة:مقبول، ويتم توفيره خلال 5 إلى 7 أيام عمل وفقًا لذلك.
  • التعبئة:حزمة مناسبة للنقل لفترة طويلة صالحة للإبحار أو للطيران.
  • ميناء التحميل:داليان، تشينغداو، تيانجين، شنغهاي، نينغبو، وما إلى ذلك، وفقا لطلب العملاء.
  • مهلة:3-30 يوم عمل وفقًا للمتطلبات المختلفة بعد استلام الدفعة المقدمة.
  • تفاصيل المنتج

    فيديو

    علامات المنتج

    كيفية تحسين إنتاجية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

    • ما هي العوامل التي تؤثر على بدل العملية؟

    1. تحمل البعد Ta للعملية العلوية؛

    2. خشونة السطح Ry وعيب السطح العميق Ha الناتج عن العملية العلوية.

    3. خطأ المساحة الذي خلفته العملية العليا

     

    • ما هو تكوين الحصة الزمنية؟

    حصة T = T وقت قطعة واحدة + T الوقت النهائي / n قطعة

    Program_cnc_milling

     

    ما هي الطرق العملية لتحسين الإنتاجية؟

    1. تقصير الوقت الأساسي؛

    2. تقليل التداخل بين الوقت الإضافي والوقت الأساسي؛

    3. تقليل الوقت اللازم لترتيب مكان العمل؛

    4. تقليل وقت الإعداد والإنهاء

    التصنيع باستخدام الحاسب الآلي-مخرطة_2
    التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والطحن والتصنيع

    ما هي المحتويات الرئيسية لإجراءات عملية التجميع؟

    أ) تحليل رسومات المنتج وتقسيم وحدات التجميع وتحديد طرق التجميع؛

    ب) تسلسل التجميع المُصاغ وعملية التجميع المقسمة؛

    ج) حساب حصة وقت التجميع؛

    د) تحديد المتطلبات الفنية لكل مجموعة عملية وطرق فحص الجودة وأدوات التفتيش؛

    ه) تحديد طريقة نقل أجزاء التجميع والمعدات والأدوات المطلوبة؛

    و) اختيار وتصميم الأدوات والتركيبات والمعدات الخاصة المطلوبة في عملية التجميع

     

    ما الذي يجب مراعاته في عملية تجميع هيكل الآلة؟

    أ) يجب أن يكون هيكل الآلة قابلاً للتقسيم إلى وحدات تجميع مستقلة؛

    ب) تقليل عمليات الإصلاح والتصنيع أثناء التجميع؛

    ج) يجب أن يكون هيكل الآلة سهل التجميع والتفكيك

    تحول الطحن
    التصنيع باستخدام الحاسب الآلي-معقدة-المكره-دقيقة

     

     

    ماذا تشمل دقة التجميع بشكل عام؟

    1. دقة الموقف المتبادل.

    2. دقة الحركة المتبادلة.

    3. دقة التنسيق المتبادل

    مخزون الآلات

    ما هي المشاكل التي يجب الانتباه إليها عند البحث عن سلسلة أبعاد التجميع؟

    1. يجب تبسيط سلسلة أبعاد التجميع حسب الضرورة؛

    2. تجميع "قطعة واحدة ووصلة واحدة" مكونة من سلسلة أبعاد؛

    3. "اتجاهية" سلسلة أبعاد التجميع في نفس هيكل التجميع، عندما تكون دقة التجميع مطلوبة في مواضع مختلفة في اتجاهات مختلفة، يجب الإشراف على سلسلة أبعاد التجميع في اتجاهات مختلفة


  • سابق:
  • التالي:

  • أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا

    أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا