مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يشير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى عملية تصنيع أجزاء الآلات باستخدام الحاسب الآلي. أداة آلة CNC هي أداة آلية يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. الكمبيوتر المستخدم للتحكم في أداة الآلة، سواء كان جهاز كمبيوتر خاصًا أو كمبيوتر للأغراض العامة، يسمى مجتمعًا نظام CNC. يتم التحكم في الحركة والإجراءات المساعدة لأداة آلة CNC من خلال التعليمات الصادرة عن نظام CNC. يتم تجميع تعليمات نظام التحكم الرقمي بواسطة المبرمج وفقًا لمواد قطعة العمل، ومتطلبات المعالجة، وخصائص أداة الآلة، وتنسيق التعليمات (لغة التحكم الرقمي أو الرموز) التي يحددها النظام. يرسل نظام التحكم الرقمي معلومات التشغيل أو الإنهاء إلى جهاز المؤازرة والمكونات الوظيفية الأخرى وفقًا لتعليمات البرنامج للتحكم في الحركات المختلفة لأداة الآلة. عندما ينتهي برنامج معالجة الأجزاء، ستتوقف أداة الآلة تلقائيًا. بالنسبة لأي نوع من أدوات آلة CNC، إذا لم يكن هناك إدخال أمر برنامج في نظام CNC، فلن تتمكن أداة آلة CNC من العمل.
تتضمن الإجراءات التي يتم التحكم فيها لأداة الآلة تقريبًا تشغيل وإيقاف أداة الآلة؛ بداية وتوقف المغزل، وتحويل اتجاه الدوران والسرعة؛ اتجاه وسرعة وطريقة حركة التغذية؛ اختيار الأداة، وتعويض الطول ونصف القطر؛ استبدال الأداة، والتبريد، وفتح وإغلاق السائل.
يمكن تقسيم طريقة برمجة المعالجة NC إلى برمجة يدوية (يدوية) وبرمجة أوتوماتيكية. البرمجة اليدوية، تتم كتابة محتوى البرنامج بالكامل يدويًا وفقًا لتنسيق التعليمات المحدد بواسطة نظام CNC. البرمجة التلقائية هي برمجة حاسوبية، ويمكن تقسيمها إلى طرق برمجة تلقائية تعتمد على اللغة والرسم. ومع ذلك، بغض النظر عن نوع طريقة البرمجة التلقائية المعتمدة، فإن الأجهزة والبرامج المقابلة مطلوبة.
يمكن ملاحظة أن تحقيق برمجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو المفتاح. لكن البرمجة وحدها لا تكفي. تتضمن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أيضًا سلسلة من الأعمال التحضيرية التي يجب القيام بها قبل البرمجة وما بعدها. بشكل عام، المحتويات الرئيسية لعملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي كما يلي:
(1) تحديد وتأكيد الأجزاء والمحتويات الخاصة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي؛
(2) تحليل عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لرسومات الأجزاء؛
(3) تصميم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؛
(4) المعالجة الرياضية لرسومات الأجزاء؛
(5) تجميع قائمة إجراءات المعالجة؛
(6) جعل وسيلة التحكم وفقا لقائمة الإجراءات؛
(7) التحقق من البرنامج وتعديله؛
(8) المعالجة التجريبية للقطعة الأولى ومعالجة المشكلات في الموقع؛
(9) وضع اللمسات الأخيرة على وثائق عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وحفظها.