التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تحديد كمية القطع
في برمجة NC، يجب على المبرمج تحديد مقدار القطع لكل عملية وكتابته في البرنامج على شكل تعليمات. تتضمن معلمات القطع سرعة المغزل وكمية القطع الخلفية وسرعة التغذية. بالنسبة لطرق المعالجة المختلفة، يجب تحديد معلمات القطع المختلفة. مبدأ اختيار كمية القطع هو ضمان دقة المعالجة وخشونة السطح للأجزاء، وإعطاء اللعب الكامل لأداء القطع للأداة، وضمان متانة الأداة المعقولة، وإعطاء اللعب الكامل لأداء أداة الآلة لزيادة الإنتاجية إلى أقصى حد وخفض التكاليف.
1. تحديد سرعة المغزل
يجب تحديد سرعة المغزل وفقًا لسرعة القطع المسموح بها وقطر قطعة العمل (أو الأداة). صيغة الحساب هي: n=1000 v/7 1D حيث: v؟ سرعة القطع، الوحدة هي حركة م/م، والتي يتم تحديدها من خلال متانة الأداة؛ n هي سرعة المغزل، والوحدة هي r/min، وD هو قطر قطعة العمل أو قطر الأداة، بالملم. بالنسبة لسرعة المغزل المحسوبة n، يجب تحديد السرعة التي تمتلكها أداة الآلة أو تقترب منها في النهاية.
2. تحديد معدل التغذية
تعد سرعة التغذية معلمة مهمة في معلمات القطع لأدوات آلة CNC، والتي يتم اختيارها بشكل أساسي وفقًا لدقة المعالجة ومتطلبات خشونة السطح للأجزاء وخصائص المواد للأدوات وقطع العمل. الحد الأقصى لمعدل التغذية محدود بصلابة أداة الآلة وأداء نظام التغذية. مبدأ تحديد معدل التغذية: عندما يمكن ضمان متطلبات الجودة لقطعة العمل، من أجل تحسين كفاءة الإنتاج، يمكن اختيار معدل تغذية أعلى. مختارة بشكل عام في نطاق 100-200 مم/دقيقة؛ عند القطع أو معالجة الثقوب العميقة أو المعالجة باستخدام أدوات فولاذية عالية السرعة، فمن المستحسن اختيار سرعة تغذية أقل، يتم تحديدها بشكل عام في نطاق 20-50 مم / دقيقة؛ عندما تكون دقة المعالجة، السطح عندما تكون متطلبات الخشونة عالية، يجب تحديد سرعة التغذية أصغر، بشكل عام في نطاق 20-50 مم / دقيقة؛ عندما تكون الأداة فارغة، خاصة عندما تكون المسافة الطويلة "تعود إلى الصفر"، يمكنك ضبط إعدادات نظام CNC لأداة الآلة على أعلى معدل تغذية.
3. تحديد كمية الأدوات الخلفية
يتم تحديد مقدار الإمساك الخلفي من خلال صلابة الأداة الآلية وقطعة العمل وأداة القطع. عندما تسمح الصلابة بذلك، يجب أن تكون كمية الإمساك الخلفي مساوية لبدل المعالجة لقطعة العمل قدر الإمكان، مما يمكن أن يقلل من عدد التمريرات ويحسن كفاءة الإنتاج. من أجل ضمان جودة السطح المُشكل، يمكن ترك كمية صغيرة من بدل التشطيب، بشكل عام 0.2-0.5 مم. باختصار، يجب تحديد القيمة المحددة لكمية القطع عن طريق القياس بناءً على أداء أداة الآلة والأدلة ذات الصلة والخبرة الفعلية.
في نفس الوقت، سرعة المغزل، عمق القطع وسرعة التغذية يمكن أن تتكيف مع بعضها البعض لتشكيل أفضل كمية قطع.
لا تعد كمية القطع مجرد معلمة مهمة يجب تحديدها قبل ضبط أداة الآلة، ولكن أيضًا ما إذا كانت قيمتها معقولة أم لا لها تأثير مهم جدًا على جودة المعالجة وكفاءة المعالجة وتكلفة الإنتاج. يشير ما يسمى بكمية القطع "المعقولة" إلى كمية القطع التي تحقق الاستفادة الكاملة من أداء القطع للأداة والأداء الديناميكي (الطاقة وعزم الدوران) لأداة الماكينة للحصول على إنتاجية عالية وتكلفة معالجة منخفضة في ظل فرضية ضمان الجودة.
يتكون طرف هذا النوع من أدوات الخراطة من حواف القطع الخطية الرئيسية والثانوية، مثل 900 أداة تحويل داخلية وخارجية، وأدوات تحويل الوجه اليسرى واليمنى، وأدوات تحويل الحز (القطع)، وحواف القطع الخارجية والداخلية المختلفة مع غرف ذات أطراف صغيرة. أداة تحول الثقب. إن طريقة اختيار المعلمات الهندسية لأداة الخراطة المدببة (الزاوية الهندسية بشكل أساسي) هي في الأساس نفس طريقة الخراطة العادية، ولكن يجب النظر بشكل شامل في خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (مثل مسار المعالجة، وتداخل المعالجة، وما إلى ذلك) ، وينبغي اعتبار طرف الأداة نفسه قوة.