درجة الحرارة في قالب الحقن غير متساوية في نقاط مختلفة، والتي ترتبط أيضًا بالنقطة الزمنية في دورة الحقن. وظيفة آلة درجة حرارة القالب هي الحفاظ على درجة حرارة ثابتة بين 2 دقيقة و 2 ماكس، مما يعني منع فرق درجة الحرارة من التقلب لأعلى ولأسفل أثناء عملية الإنتاج أو الفجوة. طرق التحكم التالية مناسبة للتحكم في درجة حرارة القالب: التحكم في درجة حرارة السائل هو الطريقة الأكثر استخدامًا، ويمكن أن تلبي دقة التحكم متطلبات معظم المواقف. باستخدام طريقة التحكم هذه، فإن درجة الحرارة المعروضة في وحدة التحكم غير متوافقة مع درجة حرارة القالب؛ تتقلب درجة حرارة القالب بشكل كبير لأن العوامل الحرارية المؤثرة على القالب لا يتم قياسها وتعويضها بشكل مباشر.
وتشمل هذه العوامل التغيرات في دورة الحقن وسرعة الحقن ودرجة حرارة الانصهار ودرجة حرارة الغرفة. والثاني هو السيطرة المباشرة علىدرجة حرارة العفن. تهدف هذه الطريقة إلى تثبيت مستشعر درجة الحرارة داخل القالب، والذي يستخدم فقط عندما تكون دقة التحكم في درجة حرارة القالب عالية نسبيًا. تشمل الميزات الرئيسية للتحكم في درجة حرارة القالب ما يلي: درجة الحرارة التي تحددها وحدة التحكم متوافقة مع درجة حرارة القالب؛ ويمكن قياس العوامل الحرارية المؤثرة على القالب وتعويضها بشكل مباشر. في ظل الظروف العادية، يكون استقرار درجة حرارة القالب أفضل من التحكم في درجة حرارة السائل. بالإضافة إلى ذلك، فإن التحكم في درجة حرارة القالب لديه قابلية تكرار أفضل في التحكم في عملية الإنتاج. والثالث هو السيطرة المشتركة. التحكم المشترك عبارة عن توليف للطرق المذكورة أعلاه، يمكنه التحكم في درجة حرارة السائل والعفن في نفس الوقت. في التحكم المشترك، يعد موضع مستشعر درجة الحرارة في القالب أمرًا في غاية الأهمية. عند وضع حساس درجة الحرارة، يجب مراعاة شكل قناة التبريد وبنيتها وموقعها. بالإضافة إلى ذلك، يجب وضع مستشعر درجة الحرارة في مكان يلعب دورًا حاسمًا في جودة الأجزاء المصبوبة بالحقن. هناك العديد من الطرق لتوصيل واحد أو أكثر من آلات درجة حرارة القالب بوحدة التحكم في آلة التشكيل بالحقن. من الأفضل استخدام واجهة رقمية من حيث التشغيل والموثوقية ومكافحة التدخل.
يتحكم التوازن الحراري لقالب الحقن في التوصيل الحراري بين آلة قولبة الحقن والقالب هو المفتاح لإنتاج الأجزاء المقولبة بالحقن. داخل القالب، يتم نقل الحرارة الناتجة عن البلاستيك (مثل اللدائن الحرارية) إلى مادة وصلب القالب من خلال الإشعاع الحراري، ويتم نقلها إلى سائل نقل الحرارة من خلال الحمل الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يتم نقل الحرارة إلى الغلاف الجوي وقاعدة القالب من خلال الإشعاع الحراري. يتم أخذ الحرارة التي يمتصها سائل نقل الحرارة بعيدًا بواسطة آلة درجة حرارة القالب. يمكن وصف التوازن الحراري للقالب على النحو التالي: P=Pm-Ps. حيث P هي الحرارة المأخوذة بواسطة آلة درجة حرارة القالب؛ Pm هي الحرارة الناتجة عن البلاستيك. Ps هي الحرارة المنبعثة من القالب إلى الغلاف الجوي. الغرض من التحكم في درجة حرارة القالب وتأثير درجة حرارة القالب على الأجزاء المقولبة بالحقن في عملية التشكيل بالحقن، فإن الغرض الرئيسي من التحكم في درجة حرارة القالب هو تسخين القالب إلى درجة حرارة العمل، والحفاظ على درجة حرارة القالب ثابتة عند درجة حرارة العمل.
إذا نجحت النقطتان المذكورتان أعلاه، فيمكن تحسين وقت الدورة لضمان الجودة العالية المستقرة للأجزاء المصبوبة بالحقن. ستؤثر درجة حرارة القالب على جودة السطح والسيولة والانكماش ودورة الحقن والتشوه. سيكون لدرجة حرارة القالب المفرطة أو غير الكافية تأثيرات مختلفة على المواد المختلفة. بالنسبة لللدائن الحرارية، فإن ارتفاع درجة حرارة القالب عادة ما يؤدي إلى تحسين جودة السطح وسيولته، ولكنه سيزيد من وقت التبريد ودورة الحقن. سوف تقلل درجة حرارة القالب المنخفضة من الانكماش في القالب، ولكنها ستزيد من انكماش الجزء المصبوب بالحقن بعد القالب. بالنسبة للبلاستيك المتصلد بالحرارة، فإن ارتفاع درجة حرارة القالب عادة ما يقلل من وقت الدورة، ويتم تحديد الوقت من خلال الوقت اللازم لتبريد الجزء. بالإضافة إلى ذلك، في معالجة البلاستيك، فإن ارتفاع درجة حرارة القالب سيؤدي أيضًا إلى تقليل وقت التلدين وتقليل عدد الدورات.
تعد المعالجة الميكانيكية أكثر تعقيدًا من معالجة الصفائح المعدنية، حيث يتم معالجة الأجزاء بشكل أساسي، وتكون المواد بشكل عام كتلة أو كاملة، ولكن هناك ألواح. يتم استخدام آلات المعالجة الاحترافية بشكل أساسي لمعالجة القطع، وتستخدم الآن بشكل عام المخارط وآلات الطحن وآلات الطحن وقطع الأسلاك وآلة CNC وآلة الشرارة ومعدات المعالجة الأخرى.
معالجة الصفائح المعدنية هي معالجة بسيطة للصفائح المعدنية، مثل علبة الكمبيوتر، وصندوق التوزيع، والأداة الآلية هي بشكل عام لكمة CNC، والقطع بالليزر، وآلة الثني، وآلة القص وما إلى ذلك. لكن التصنيع ليس هو نفسه معالجة الصفائح المعدنية، فهو عبارة عن أجزاء معالجة مادة جنين الصوف، مثل أجزاء الأجهزة من نوع العمود التي يتم تشكيلها.
وقت النشر: 17 أكتوبر 2021