التوسيع
عندما تتم إعادة ثقب سبائك التيتانيوم، فإن تآكل الأداة ليس خطيرًا، ويمكن استخدام كل من كربيد الأسمنت ومثقاب الفولاذ عالي السرعة. عند استخدام مخرطة الكربيد، يجب اعتماد صلابة نظام المعالجة المشابه للحفر لمنع مخرطة الثقب من التقطيع. المشكلة الرئيسية في توسيع سبائك التيتانيوم هي التشطيب السيئ للتوسيع. يجب تضييق عرض هامش مخرطة الثقب بالحجر الزيتي لمنع الهامش من الالتصاق بجدار الثقب، ولكن لضمان القوة الكافية، يكون عرض الشفرة العام 0.1 ~ 0.15 مم أيضًا.
يجب أن يكون الانتقال بين حافة القطع وجزء المعايرة قوسًا سلسًا، ويجب إعادة طحنه في الوقت المناسب بعد التآكل، ويجب أن يكون حجم القوس لكل سن هو نفسه؛ إذا لزم الأمر، يمكن توسيع جزء المعايرة.
حفر
يعد حفر سبائك التيتانيوم أكثر صعوبة، وغالبًا ما تحدث ظاهرة حرق السكين وكسر الحفر أثناء المعالجة. ويرجع ذلك أساسًا إلى عدة أسباب، مثل ضعف شحذ لقمة الحفر، وإزالة الرقاقة في غير الوقت المناسب، وضعف التبريد، وضعف صلابة نظام المعالجة. لذلك، عند حفر سبائك التيتانيوم، من الضروري الانتباه إلى شحذ الحفر بشكل معقول، وزيادة زاوية القمة، وتقليل زاوية أشعل النار للحافة الخارجية، وزيادة الزاوية الخلفية للحافة الخارجية، وزيادة الاستدقاق الخلفي إلى 2 إلى 3 أضعاف مثقاب الحفر القياسي. قم بسحب الأداة بشكل متكرر وقم بإزالة الرقائق في الوقت المناسب، وانتبه إلى شكل ولون الرقائق. إذا ظهرت الرقائق على شكل ريش أو تغير لونها أثناء عملية الحفر، فهذا يشير إلى أن لقمة الحفر غير حادة ويجب استبدالها في الوقت المناسب لشحذها.
يجب تثبيت قالب الحفر على طاولة العمل، ويجب أن يكون الوجه الدليلي لقالب الحفر قريبًا من سطح الآلة، ويجب استخدام لقمة حفر قصيرة قدر الإمكان. هناك مشكلة أخرى جديرة بالملاحظة وهي أنه عند اعتماد التغذية اليدوية، لا ينبغي لقمة الحفر أن تتقدم أو تتراجع في الحفرة، وإلا فإن حافة الحفر سوف تحتك بالسطح المُشكل، مما يتسبب في تصلب العمل وتبليد لقمة الحفر.
طحن
المشاكل الشائعة في طحن أجزاء سبائك التيتانيوم هي الرقائق اللزجة التي تسبب انسداد العجلة وحروقًا على سطح الجزء. والسبب هو أن الموصلية الحرارية لسبائك التيتانيوم ضعيفة، مما يسبب ارتفاع درجة الحرارة في منطقة الطحن، بحيث تترابط سبائك التيتانيوم والمواد الكاشطة وتنتشر ويكون لها تفاعل كيميائي قوي. تؤدي الرقائق اللزجة وانسداد عجلة الطحن إلى انخفاض كبير في نسبة الطحن. نتيجة للانتشار والتفاعلات الكيميائية، يتم حرق قطعة العمل على سطح الأرض، مما يؤدي إلى انخفاض قوة الكلال للجزء، والتي تكون أكثر وضوحًا عند طحن مصبوبات سبائك التيتانيوم.
ولحل هذه المشكلة، التدابير المتخذة هي:
اختر مادة عجلة الطحن المناسبة: كربيد السيليكون الأخضر TL. صلابة العجلة أقل قليلاً: ZR1.
يجب التحكم في قطع مواد سبائك التيتانيوم) من جوانب مادة الأداة، وسوائل القطع، ومعلمات المعالجة من أجل تحسين الكفاءة الإجمالية لمعالجة مواد سبائك التيتانيوم.
وقت النشر: 14 مارس 2022