يتم تصنيف أنواع أدوات التحكم في درجة حرارة القالب وفقًا لسائل نقل الحرارة (الماء أو زيت نقل الحرارة) المستخدم. مع آلة درجة حرارة القالب التي تحمل الماء، تكون درجة حرارة المخرج القصوى عادة 95 درجة مئوية. يتم استخدام جهاز التحكم في درجة حرارة القالب الحامل للزيت في المناسبات التي تكون فيها درجة حرارة العمل ≥150 درجة مئوية. في ظل الظروف العادية، فإن آلة درجة حرارة القالب مع تسخين خزان الماء المفتوح مناسبة لآلة درجة حرارة الماء أو آلة درجة حرارة الزيت، وتكون درجة حرارة المخرج القصوى من 90 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية. الخصائص الرئيسية لهذا النوع من آلة درجة حرارة القالب هي التصميم البسيط والسعر الاقتصادي. على أساس هذا النوع من الآلات، يتم اشتقاق آلة درجة حرارة الماء العالية. درجة حرارة المخرج المسموح بها هي 160 درجة مئوية أو أعلى. لأن الموصلية الحرارية للماء أعلى من الزيت عند نفس درجة الحرارة عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 90 درجة مئوية. أفضل بكثير، لذلك تتمتع هذه الآلة بقدرات عمل متميزة في درجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى الثاني، يوجد أيضًا جهاز التحكم في درجة حرارة قالب التدفق القسري. لأسباب تتعلق بالسلامة، تم تصميم جهاز التحكم في درجة حرارة القالب للعمل عند درجة حرارة أعلى من 150 درجة مئوية ويستخدم زيت نقل الحرارة. من أجل منع ارتفاع درجة حرارة الزيت الموجود في سخان آلة درجة حرارة القالب، تستخدم الآلة نظام ضخ التدفق القسري، ويتكون السخان من عدد معين من الأنابيب المكدسة بعناصر تسخين ذات زعانف للتحويل.
التحكم في تفاوت درجة الحرارة في القالب، والذي يرتبط أيضًا بالنقطة الزمنية في دورة الحقن. بعد الحقن ترتفع درجة حرارة التجويف إلى أعلى مستوى، وعندما يصطدم المصهور الساخن بجدار التجويف البارد، تنخفض درجة الحرارة إلى أدنى مستوى عند إزالة الجزء. تتمثل وظيفة آلة درجة حرارة القالب في الحفاظ على درجة حرارة ثابتة بين θ2min و θ2max، أي منع اختلاف درجة الحرارة Δθw من التقلب لأعلى ولأسفل أثناء عملية الإنتاج أو الفجوة. طرق التحكم التالية مناسبة للتحكم في درجة حرارة القالب: التحكم في درجة حرارة السائل هو الطريقة الأكثر استخدامًا، ويمكن أن تلبي دقة التحكم متطلبات معظم المواقف. باستخدام طريقة التحكم هذه، فإن درجة الحرارة المعروضة في وحدة التحكم غير متوافقة مع درجة حرارة القالب؛ تتقلب درجة حرارة القالب بشكل كبير، ولا يتم قياس وتعويض العوامل الحرارية المؤثرة على القالب بشكل مباشر. وتشمل هذه العوامل التغيرات في دورة الحقن وسرعة الحقن ودرجة حرارة الانصهار ودرجة حرارة الغرفة. والثاني هو التحكم المباشر في درجة حرارة القالب.
تهدف هذه الطريقة إلى تثبيت مستشعر درجة الحرارة داخل القالب، والذي يستخدم فقط عندما تكون دقة التحكم في درجة حرارة القالب عالية نسبيًا. تشمل الميزات الرئيسية للتحكم في درجة حرارة القالب ما يلي: درجة الحرارة التي تحددها وحدة التحكم متوافقة مع درجة حرارة القالب؛ ويمكن قياس العوامل الحرارية المؤثرة على القالب وتعويضها بشكل مباشر. في ظل الظروف العادية، يكون استقرار درجة حرارة القالب أفضل من التحكم في درجة حرارة السائل. بالإضافة إلى ذلك، فإن التحكم في درجة حرارة القالب لديه قابلية تكرار أفضل في التحكم في عملية الإنتاج. والثالث هو السيطرة المشتركة. التحكم المشترك عبارة عن توليف للطرق المذكورة أعلاه، يمكنه التحكم في درجة حرارة السائل والعفن في نفس الوقت. في التحكم المشترك، يعد موضع مستشعر درجة الحرارة في القالب أمرًا في غاية الأهمية. عند وضع حساس درجة الحرارة، يجب مراعاة شكل قناة التبريد وبنيتها وموقعها. بالإضافة إلى ذلك، يجب وضع مستشعر درجة الحرارة في مكان يلعب دورًا حاسمًا في جودة الأجزاء المصبوبة بالحقن.
هناك العديد من الطرق لتوصيل واحد أو أكثر من آلات درجة حرارة القالب بوحدة التحكم في آلة التشكيل بالحقن. ومن خلال مراعاة قابلية التشغيل والموثوقية ومكافحة التداخل، فمن الأفضل استخدام واجهة رقمية، مثل RS485. يمكن نقل المعلومات بين وحدة التحكم وآلة التشكيل بالحقن من خلال البرنامج. يمكن أيضًا التحكم في آلة درجة حرارة القالب تلقائيًا. يجب الحكم بشكل شامل على تكوين آلة درجة حرارة القالب وتكوين آلة درجة حرارة القالب المستخدمة وفقًا للمادة المراد معالجتها، ووزن القالب، ووقت التسخين المسبق المطلوب، والإنتاجية كجم / ساعة. عند استخدام زيت نقل الحرارة، يجب على المشغل الالتزام بقواعد السلامة هذه: لا تضع وحدة التحكم في درجة حرارة القالب بالقرب من فرن مصدر الحرارة؛ استخدام خراطيم مانعة للتسرب أو أنابيب صلبة مقاومة لدرجة الحرارة والضغط؛ عمليات فحص منتظمة للتحكم في درجة الحرارة، حلقة التحكم في درجة حرارة القالب، ما إذا كان هناك تسرب في المفاصل والقوالب، وما إذا كانت الوظيفة طبيعية؛ الاستبدال المنتظم لزيت نقل الحرارة. ينبغي استخدام الزيت الاصطناعي الاصطناعي، الذي يتمتع بثبات حراري جيد وميل منخفض لفحم الكوك.
عند استخدام آلة درجة حرارة القالب، من المهم للغاية اختيار سائل نقل الحرارة المناسب. يعد استخدام الماء كسائل نقل الحرارة أمرًا اقتصاديًا ونظيفًا وسهل الاستخدام. بمجرد تسرب دائرة التحكم في درجة الحرارة مثل قارنة الخرطوم، يمكن تفريغ الماء المتدفق مباشرة إلى المجاري. ومع ذلك، فإن الماء المستخدم كسائل نقل الحرارة له عيوب: درجة غليان الماء منخفضة؛ اعتمادًا على تركيبة الماء، قد يتآكل ويتقشر، مما يتسبب في زيادة فقدان الضغط وانخفاض كفاءة التبادل الحراري بين القالب والسائل، وما إلى ذلك. عند استخدام الماء كسائل نقل الحرارة، يجب مراعاة الاحتياطات التالية: المعالجة المسبقة لدائرة التحكم في درجة الحرارة باستخدام عامل مضاد للتآكل؛ استخدم مرشحًا قبل مدخل المياه؛ قم بتنظيف آلة درجة حرارة الماء والعفن بانتظام باستخدام مزيل الصدأ. لا يوجد أي ضرر للمياه عند استخدام زيت نقل الحرارة. تتمتع الزيوت بنقطة غليان عالية، ويمكن استخدامها في درجات حرارة أعلى من 300 درجة مئوية أو حتى أعلى، لكن معامل نقل الحرارة لزيت نقل الحرارة لا يتجاوز ثلث معامل نقل الماء، لذا فإن آلات درجة حرارة الزيت ليست منتشرة على نطاق واسع تستخدم في قولبة الحقن كآلات لدرجة حرارة الماء.
وقت النشر: 01 نوفمبر 2021