حقنجهاز
جهاز الحقن هو جهاز يقوم بإذابة مادة الراتينج بالحرارة وحقنها في القالب. كما هو موضح في الشكل، يتم ضغط الراتينج داخل البرميل من رأس المادة، ويتم نقل الذوبان إلى الطرف الأمامي للبرميل عن طريق دوران المسمار. في هذه العملية، يتم تسخين مادة الراتينج الموجودة في البرميل عن طريق التسخين تحت تأثير المدفأة، ويصبح الراتينج منصهرًا تحت تأثير إجهاد القص للمسمار، ويتوافق الراتينج المنصهر مع المنتج المصبوب، والتدفق الرئيسي يتم الاحتفاظ بالقناة والقناة الفرعية. في الطرف الأمامي للبرميل (يسمى القياس)، تقوم الحركة الأمامية المستمرة للمسمار بحقن المادة في تجويف القالب. عندما يتدفق الراتينج المنصهر في القالب، يجب التحكم في سرعة الحركة (سرعة الحقن) للمسمار، ويتم استخدام الضغط (ضغط الإمساك) للتحكم بعد أن يملأ الراتينج تجويف القالب. عندما يصل موضع المسمار وضغط الحقن إلى قيمة معينة، يمكننا تحويل التحكم في السرعة إلى التحكم في الضغط.
صيانة القالب
1. يجب على مؤسسة المعالجة أولاً أن تزود كل زوج من القوالب ببطاقة السيرة الذاتية لتسجيل وحساب الاستخدام والعناية (التشحيم، التنظيف، منع الصدأ) والأضرار بالتفصيل. وبناء على ذلك يمكن معرفة الأجزاء والمكونات التي تعرضت للتلف ودرجة التآكل. توفير معلومات حول اكتشاف المشكلات وحلها، بالإضافة إلى معلمات عملية التشكيل للقالب والمواد المستخدمة في المنتج لتقصير وقت التشغيل التجريبي للقالب وتحسين كفاءة الإنتاج.
2. يجب على شركة المعالجة اختبار الخصائص المختلفة للقالب في ظل التشغيل العادي لآلة قولبة الحقن والقالب، وقياس حجم الجزء البلاستيكي المصبوب النهائي. من خلال هذه المعلومات، يمكن تحديد الحالة الحالية للقالب، ويمكن العثور على التجويف واللب. ، نظام التبريد وسطح الفواصل، وما إلى ذلك، وفقًا للمعلومات المقدمة من الأجزاء البلاستيكية، يمكن الحكم على حالة تلف القالب وإجراءات الإصلاح.
3. التركيز على تتبع واختبار عدة أجزاء مهمة من القالب: يتم استخدام مكونات القاذف والدليل لضمان حركة فتح وإغلاق القالب وإخراج الجزء البلاستيكي. إذا كان أي جزء من القالب عالقًا بسبب التلف، فسوف يتسبب ذلك في توقف الإنتاج. احتفظ دائمًا بكشتبان القالب وعمود التوجيه مشحمًا (يجب اختيار مادة التشحيم الأكثر ملاءمة)، وتحقق بانتظام مما إذا كان الكشتبان وعمود التوجيه وما إلى ذلك مشوهين وتلف السطح. بمجرد العثور عليه، استبدله في الوقت المناسب؛ بعد الانتهاء من دورة الإنتاج، يجب أن يكون القالب مغطى بسطح العمل والأجزاء المتحركة والموجهة بزيت احترافي مضاد للصدأ، ويجب إيلاء اهتمام خاص لحماية القوة المرنة للأجزاء الحاملة للترس، وقالب الرف والقالب الزنبركي لضمان أنهما دائمًا في أفضل حالة عمل؛ مع مرور الوقت، تكون قناة التبريد عرضة لترسيب الترسبات والصدأ والطمي والطحالب، مما يقلل من المقطع العرضي لقناة التبريد ويضيق قناة التبريد، مما يقلل بشكل كبير من معدل التبادل الحراري بين المبرد والعفن، و يزيد من تكلفة الإنتاج للمؤسسة.
ولذلك، يجب الاهتمام بقناة الحمل الحراري لتنظيف قالب العداء الساخن؛ بالنسبة لقالب العداء الساخن، فإن صيانة نظام التسخين والتحكم مفيدة في منع حدوث فشل في الإنتاج، لذلك فهو مهم بشكل خاص. لذلك، بعد كل دورة إنتاج، يجب قياس سخانات النطاق وسخانات القضبان ومسبارات التسخين والمزدوجات الحرارية الموجودة على القالب باستخدام مقياس الأومتر. في حالة تلفها، يجب استبدالها في الوقت المناسب والتحقق من تاريخ العفن. قارن السجلات واحتفظ بها حتى يمكن اكتشاف المشكلات في الوقت المناسب واتخاذ الإجراءات المضادة.
4. انتبه إلى صيانة سطح القالب. يؤثر بشكل مباشر على جودة سطح المنتج. وينصب التركيز على منع الصدأ. لذلك، من المهم بشكل خاص اختيار زيت مناسب وعالي الجودة واحترافي مضاد للصدأ. بعد أن يكمل القالب مهمة الإنتاج، يجب استخدام طرق مختلفة لإزالة قالب الحقن المتبقي بعناية وفقًا لقوالب الحقن المختلفة. يمكن استخدام قضبان النحاس والأسلاك النحاسية وعوامل تنظيف القالب الاحترافية لإزالة صب الحقن المتبقي والرواسب الأخرى في القالب، ثم تجفيفها بالهواء. يحظر تنظيف الأشياء الصلبة مثل أسلاك الحديد وقضبان الفولاذ لتجنب خدش السطح. إذا كانت هناك بقع صدأ ناجمة عن قولبة الحقن المسببة للتآكل، استخدم مطحنة للطحن والتلميع ورش زيت احترافي مضاد للصدأ، ثم قم بتخزين القالب في مكان جاف وبارد وخالي من الغبار.
وقت النشر: 09 أكتوبر 2021